Informazioni su Rivestimenti in plastica

Per garantire una qualità eccellente del prodotto finale, Holmen Iggesund si assume la responsabilità di tutta la filiera, dalla produzione del cartoncino alla laminazione in plastica eseguita internamente. Il continuo sviluppo dei prodotti e le attrezzature moderne delle cartiere permettono di ridurre al minimo la quantità di plastica impiegata nei laminati finali.

I plastificati offrono diversi vantaggi nella produzione del packaging, creano una barriera contro l’umidità e rendono la confezione sigillabile. Inoltre consentono di proteggere i prodotti sensibili, fra cui alimenti e dolciumi.

Rispetto ai materiali a base fossile, un sottile rivestimento in plastica permette di ridurre l’impronta di carbonio del packaging.

Applicazioni e proprietà

I cartoncini plastificati proteggono dai liquidi e creano una barriera che previene il passaggio dell’umidità. Il cartoncino rivestito in polietilene (PE) è ideale per i bicchieri monouso o il packaging di alimenti surgelati, prodotti a base di carne e cioccolate. Il rivestimento in PE rappresenta anche un modo facile ma efficiente per termosaldare gli imballaggi.

Il cartoncino rivestito in polietilene tereftalato (PET) presenta un’ottima sigillabilità ed è un’ottima barriera contro ossigeno e grassi. Resiste benissimo alle variazioni di temperatura ed è ideale per applicazioni quali vaschette rivestite in PET per cuocere o riscaldare gli alimenti sia nel forno a microonde che nel forno tradizionale. Su richiesta i rivestimenti in PET sono disponibili in versione nera, bianca e trasparente.

Vantaggi in termini di sostenibilità

Limitando il contenuto di plastica del vostro packaging a un sottile rivestimento ridurrete nettamente l’impronta di carbonio. Scegliendo il cartoncino come substrato e un rivestimento in plastica, potete ridurre la quantità di plastica utilizzata fino a circa un quinto di quella che sarebbe necessaria per un contenitore in plastica rigida equivalente. Un sottile rivestimento in plastica: per proteggere il contenuto del vostro packaging in cartoncino non serve altro.

Dati tecnici

La superficie rivestita per estrusione può presentare diverse finiture. A seconda della struttura superficiale dei cilindri di raffreddamento del film di plastica fuso è possibile produrre sia una superficie lucida che una opaca (non-set-off). La scelta della finitura superficiale dipende dalle esigenze dell’applicazione e dal processo di trasformazione. Le superfici possono anche ridurre il rischio di bloccaggio di fustelle e fogli alimentati nel processo di trasformazione.  I valori tipici dei nostri rivestimenti in plastica più comuni sono testati ai sensi delle norme ASTM F-1249/ DIN 53122 (permeabilità al vapore acqueo) e ASTM D-3985/DIN 53380 (permeabilità all’ossigeno).  

Prospetto delle caratteristiche funzionali

Gamme d’impiego e punto di fusione dei rivestimenti plastici

Proprietà dei diversi tipi di spalmatura

Accedi alla versione online di questa scheda tecnica su:
iggesund.com/about-plastic-coatings